硅膠制品的存在給我們的生活帶來了很大的便利，并且硅膠制品做出的來的東西也開始慢慢的期待了哪些笨重，并且不好使用的東西，而且硅膠開始定制各種有趣的創意作品，如果你想要自己定制硅膠硅膠制作，應該怎么做呢，這么多的硅膠廠家應該怎么選擇呢？那么接下來由東莞偉順硅膠小編偉大解答。

這么多的硅膠廠家，我們推薦一家自己滿意的硅膠廠家，那就是東莞偉順硅膠，擁有自主開模能力，可根據用戶特殊要求、來圖、來樣研制開發出質量上乘、價格合理的硅膠產品。本公司技術力量雄厚、員工經驗豐富，支持OEM/ODM加工，產品所用材料均可通過美國FDA和歐洲LFGB認證，公司通過ISO9001質量管理體系認證、迪士尼BSCI驗廠認證、Alibaba國際貿易實地驗廠認證。

如果你是想要專業定制硅膠制品，就可以選擇它哦！

制作工藝：

1、混煉：?

當采用開煉機混煉時，最好在開煉機輥筒上方裝備防塵或抽風裝置，以減少白炭黑的飛揚。在混煉過程中不得有其他雜質或膠粒混入，溫度應控制在40℃以下，開足冷卻水。開煉機混煉吃粉較慢，每批膠料的混煉時間約在20～40min之間。采用密煉機混煉，不但可以提高生產效率、降低勞動強度，而且還能夠減少白炭黑的飛揚和改善操作環境。?

密煉機混煉的操作順序基本與開煉機相似，但對間隔時間的要求并不嚴格。每批膠料的混煉時間約為8～18min，密煉機的填充系數應控制在0.7～0.75的范圍較為適宜。排膠溫度與填料種類有關，通常應控制在50℃～70℃的范圍。?

2、熱處理：?

當采用未經表面改性的氣相法白炭黑作為補強劑時，膠料中必須加入結構控制劑。因此，膠料的熱處理也就成為一道必需的工序。熱處理的目的主要在于：使結構控制劑與白炭黑表面（Si-OH）進一步結合，并消除膠中低分子揮發物。一般的熱處理的條件為：在氮氣保護下或減壓的捏合機中160℃～200℃處理1～1.5h。?

3、過濾：?

對擠出制品、壓延制品、涂膠制品、膜片制品來講，機械雜質和未分散的配合劑粒子是導致產品出現質量問題的主要因素之一。因此，對上述制品所用的膠料必須進行過濾。過濾時可采用濾膠機，也可用普通擠出機替代。機筒、螺桿的溫度應控制到最低，濾網規格以120～200目為宜。?

4、返煉：?

膠料經停放后，因凝膠含量增加、可塑性降低，所以使用時必須進行返煉。膠料返煉應適可而止，返煉不足，膠料柔軟性差，表面不平整；而返煉過度，則膠料表面會發粘，不利于操作。

綜上所述的幾點我們知道那么值得推薦的廠家，并且也還知道的硅膠定制的一些工藝和前期準備，如果你想要去定制硅膠制品，首頁要貨比三家，不要定制到假的硅膠制品哦，如果想知道怎么判斷自己是否買到假的硅膠制品，可以觀看《硅膠產品定制需要多少錢？硅膠定制價格大全[含報價表]》